隨著人們對環境保護意識的增強，波峰焊工藝有了一些變化，以前的采用是錫鉛合金，但是鉛是重金對屬對人體有很大的傷害，于是現在有了無鉛工藝的產生。它采用了“錫銀銅或錫銅合金”和特殊的助焊劑，因此對焊接溫度和預熱溫度的要求更高。接下來，由小編給大家介紹一下什么是波峰焊，它的特點有哪些?(如果您想了解更多波峰焊，歡迎咨詢波峰焊源頭廠家生產熱線>>>400-9932 122)

什么是波峰焊

　　波峰焊是將熔融的液態焊料，借助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上，經過某一特定的角度以及一定浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接的過程。

　　波峰焊的流程：將元件插入相應元件孔中→預涂助焊劑→預熱(有鉛：溫度90-100°C，長度1-1.2m;無鉛：溫度120-150°C 長度1.6-1.8m)→波峰焊接(有鉛：220-240°C ;無鉛：245-265°C)→切除多余插件腳→檢查。

波峰焊接的特點

　　1、省工省料，提高生產效率，降低成本。

　　2、提高焊點質量和可靠性，品質量的干擾和響。

　　3、改善了操作環境和操作者的身心健康。

　　4、產品質量標準化

　　5、可以完成手工操作無法完成的工作。